由于(yú)密封件在閥門(mén)通道上起着截(jie)斷和接通、調節(jiē)和分配、分離🚶♀️和(he)混合介質等作(zuò)用，所以密封表(biǎo)面經常受到介(jie)質的✍️腐蝕、沖蝕(shi)、磨損，極易損壞(huài)。
密封面損壞的(de)原因有人爲損(sun)壞和自然損壞(huai)兩種。人爲損壞(huai)🧡，是由于設計不(bu)周、制造不精、選(xuǎn)材不當、安裝不(bú)正、使用不好和(hé)維修不力等因(yin)素引起的。自然(ran)損壞，是閥門正(zheng)💋常工作❗情況下(xia)的磨損，是介質(zhì)對密♈封面不可(ke)避免的腐蝕和(he)沖蝕等造成的(de)損壞。
造成密封(feng)面損壞的原因(yīn)，可歸納爲如下(xia)幾種：
1、密封面加(jiā)工質量不好
主(zhǔ)要表現在密封(fēng)面上有裂紋、氣(qi)孔和夾碴等缺(quē)陷，是由📞于堆焊(hàn)和熱處理規範(fan)選用不當以及(ji)堆焊和熱處理(li)過程中操作不(bu)良引起的，密封(feng)面硬度過高或(huò)過低，是由于選(xuǎn)材不對或熱處(chù)理不⚽當引起的(de)，密封面硬度不(bu)勻、不耐🌈腐蝕，主(zhǔ)要是由于在堆(dui)焊過程中将底(dǐ)層金屬吹到上(shàng)面來了，沖淡了(le)密封面合金🆚成(cheng)分所引起的。當(dang)然，這裏面也存(cún)在設計的問題(tí)。
2、選型不當和操(cao)作不良所引起(qi)的損壞
主要表(biao)現在沒有按工(gong)況條件選用閥(fá)門，把截斷閥當(dāng)節流🏃🏻♂️閥🙇🏻使用，導(dao)緻關閉比壓過(guo)大以及關閉過(guo)快或關閉不💰嚴(yán)，使密封🤟面受到(dao)沖蝕和磨損。
安(ān)裝不正确和維(wei)修不力導緻密(mi)封面工作不正(zheng)常，閥門帶病🈲運(yun)♍轉，過早地損壞(huài)了密封面。
密(mì)封面周圍的介(jiè)質在不産生電(diàn)流的情況下，介(jiè)質直🔞接與密✌️封(fēng)面起化學作用(yòng)，腐蝕密封面。電(diàn)化學腐蝕，密🙇♀️封(feng)面互相👨❤️👨接觸、密(mi)封⁉️面與關閉體(ti)和閥體的接🏒觸(chù)以及介質的濃(nong)度差🤩、氧濃差等(deng)原因，都會産生(sheng)電✏️位差，發生電(dian)化學腐💰蝕，緻使(shǐ)陽極一方的密(mì)封面被腐蝕。
4、介(jiè)質的沖蝕
它是(shi)介質流動時對(dui)密封面磨損、沖(chòng)刷、汽蝕的結果(guǒ)。介⁉️質在一定🧡的(de)速度下，介質中(zhōng)的浮遊細粒沖(chòng)撞密封面，使其(qi)造成局部㊙️損壞(huài)🏃🏻，高速流動的介(jie)質直接沖刷密(mì)封面，使其🏃造成(cheng)局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽(qi)㊙️化時，産生氣泡(pào)爆破沖擊密封(feng)面表面，造成局(jú)部損壞。介質的(de)沖蝕加之化學(xué)㊙️腐蝕交替作‼️用(yòng)，會強烈的浸蝕(shi)密封面。
5、機械損(sǔn)傷
密封面在開(kai)閉過咱中會産(chǎn)生擦傷、碰傷、擠(jǐ)傷等損壞。兩⛷️密(mì)封面之間，在高(gāo)溫高壓的作用(yòng)下發生原子🏃♂️相(xiàng)互滲透，産生粘(zhan)連現象❓。當兩密(mì)封面相互移動(dong)時，粘連處容易(yì)拉撕。密封面表(biao)面粗糙度越高(gāo)，這種現象越容(rong)易⚽發生。閥門在(zai)關閉過程中、閥(fa)瓣在回座過程(chéng)中會碰傷和擠(ji)傷密封面，使密(mi)封表🈲面局部磨(mó)損或産生壓痕(hen)。
6、疲勞損壞
密封(feng)面在長期使用(yòng)中，在交變負荷(hé)的作用下緻使(shi)密封表面産生(sheng)疲勞，出現裂紋(wén)和脫剝層。橡膠(jiao)和塑料經過長(zhang)期使用，容易産(chan)生老化現象，導(dao)緻性能變差。
從(cong)以上密封面損(sǔn)壞原因的分析(xī)可看出，要提高(gao)閥門🧑🏾🤝🧑🏼密封面的(de)質量和使用壽(shou)命，必須選用适(shi)當的密♋封面材(cái)料、合理的密封(feng)結構和加工方(fang)法。
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